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混凝土投料顺序在线播放_混凝土投料顺序八个步骤(2024年12月免费观看)

内容来源：鱼水欢网络所属栏目：导读更新日期：2024-12-03

混凝土投料顺序

透水水泥混凝土路面施工技术指南 𐟌🊩€水水泥混凝土，这种新型的生态环保材料，对城市环境的改善有着重要的意义。它在市政工程、园林工程中广泛应用，比如人行道、步行街、广场、居住小区道路、非机动车道、轻型荷载道路以及停车场等。随着技术的不断进步，透水混凝土的应用前景将更加广阔，甚至可能用于高等级公路的建设。搅拌与运输 𐟚š 透水水泥混凝土的搅拌最好采用混凝土搅拌站预拌。搅拌完成后，混合料在摊铺前应保持良好的工作性、浆体和集料之间的粘附性以及堆积状态的可塑性。原材料的允许误差（按质量计）如下：水泥为ⱱ%；增强料为ⱱ%；集料为Ⱳ%；水为ⱱ%；外加剂为ⱱ%。预拌透水水泥混凝土的投料顺序建议如下：先将集料、外加剂和水泥投入搅拌机，干拌10秒后加入90%的用水量继续搅拌40-60秒，然后添加剩余用水量继续搅拌10-20秒。全程搅拌时间不应小于60秒，坍落度宜控制在100-150mm之间。如果采用双色组合层设计，应使用不同的搅拌机分别搅拌不同色彩的混凝土。运输过程中要防止离析，并保持拌合物的湿度。搅拌运输车应有保温或隔热措施。当气温在20-32℃时，从搅拌机出料到施工地点的允许最长时间为1小时。模板制作与立模 𐟛 ️ 模板应选用质地坚实、变形小、刚度大的材料，高度应与混凝土路面厚度一致。立模的平面位置与高程应符合设计要求，模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。摊铺前，应对模板的高度和支撑稳定情况进行全面检查。透水水泥混凝土拌合物的摊铺 𐟏—️ 摊铺应均匀，平整度与排水坡度应符合要求。摊铺厚度应考虑松铺系数，松铺系数宜为1.1。摊铺时宜采用平整压实机，或采用低频平板振动器振动和专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时施工人员应穿上减压鞋进行操作。收面与抹平 𐟌꯸ 压实后，宜使用抹平机对透水水泥混凝土面层进行收面。收光时，应防止抹去面层集料所包裹的料浆，从而影响面层强度及美观。必要时应配合人工拍实、整平。模板拆除 𐟔芦‹†模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆模不得损坏混凝土路面的边角，应保持透水水泥混凝土块体完好。彩色透水水泥混凝土的施工 𐟎芥𝓩‡‡用彩色透水水泥混凝土双色组合层施工时，上面层应在下面层初凝前进行铺筑。接缝处理 𐟔— 接缝处理是透水水泥混凝土路面施工中的重要环节，需要确保接缝的平整和牢固，以保证路面的使用寿命和安全性。通过以上步骤，可以有效保障透水水泥混凝土路面的施工质量，提升城市生态环境的改善效果。

𐟏—️𐟔蠤𘻤𝓧𛓦ž„常见问题与解决方案 𐟏›️ 主体结构是建筑的基础，常见的质量问题包括钢筋混凝土结构、钢结构、砌体结构等。以下是这些结构中常见的问题及其解决方案：钢筋混凝土结构钢筋错位现象：梁、柱、墙、板的主筋位置或保护层偏差过大。原因：①未按设计或翻样尺寸加工和安装；②现场翻样未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；③混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞移位，且混凝土初凝前，没被及时校正；④保护层垫块尺寸或安装位置不准确。治理：①严格按照设计和翻样尺寸加工和安装；②现场翻样合理考虑钢筋之间的相互位置及避让关系；③混凝土浇筑过程中，采取措施，尽量不碰撞钢筋，派专人随时检查钢筋位置，及时校正；④保护层垫块沿主筋方向摆放，位置和数量准确。混凝土强度等级偏低现象：标准养护试块或现场检测强度，达不到要求。原因：①原材料不合格；②拌制时没有混凝土配合比报告或未按报告操作；③拌制时投料计量错误；④搅拌、运输、浇筑、养护不合格。治理：①原材料符合要求；②按配合比报告拌制；③按计量投料；④搅拌：采用机械，加料顺序：粗骨料→水泥→细骨料→水；运输：初凝前进行；浇筑：质量控制好；养护：控制好。混凝土表面缺陷现象：拆模后，表面有麻面、露筋、蜂窝、孔洞。原因：模板表面不光滑、污染未清除、安装质量差、接缝不严，漏浆；木模板混凝土入模前没充分湿润；钢模板隔离剂涂刷不均匀；拆模过早；钢筋保护层垫块间距或厚度或位置不对，局部配筋过密阻碍混凝土下料；混凝土坍落度和易性不好；浇筑方法和高度不对，没分层或分层过厚，布料顺序不对；漏振或振捣不实。治理：模板保持表面光滑、清除污染、接缝严密；木模板浇筑混凝土前充分湿润；钢模板隔离剂涂刷均匀；局部配筋过密处事先制定处理措施，保证混凝土顺利通过；混凝土分层振捣、布料合理、防止漏振。混凝土柱、墙、梁尺寸和轴线位置偏差大原因：①未按施工图放线或误差过大；②模板的强度、刚度不足；③模板支撑基座不实、受力变形大。治理：①按施工图放线；②模板有足够的强度、刚度、稳定性和承载力；③模板支撑基座坚实。混凝土收缩裂缝原因：①原材料不合格，骨料含泥量大；②水泥或掺合料用量超了；③混凝土水胶比、坍落度偏大，和易性差；④混凝土浇筑、振捣差，养护不合格。治理：①用合格的原材料；②配制合适的配合比；③浇筑、振捣密实，初凝前二次抹压，养护及时。通过这些措施，可以有效预防和解决主体结构中的常见问题，确保建筑的质量和安全。

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